转盘轴承的修复工艺

　　回转支承的应用性质特殊，要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行，因而在产品制造环节对于生产技术参数的控制也就更为严谨，结合强度高、不产生脱落现象、无硬点、表面光洁度高、硬度可调。但损伤仍不可避免，这就需要采取特殊的修复工艺保障回转支承的后期应用灵活性。
　　1、低温镀铁法。低温镀铁是工业上常用的轴类零件修复方法，在其他机械维修行业应用也有很长的历史了。低温镀铁属于镀铁速度快的电镀技术，一次性的镀铁厚度较大，工艺较为成熟，生产效率高，适用于农业机械传动轴或零件表面局部磨损的修复处理。
　　2、热喷涂法。热喷涂法主要是使用高速气流将融化了的金属材料喷涂到局部磨损的零件表面，再加工后即可恢复使用尺寸，热喷涂技术包括了火焰喷涂、电喷涂以及等离子喷涂等很多方式，由于热喷涂所附加的材料常常优于原材料，所以回转支承修复后零件在耐磨性、耐腐蚀性等方面都有较大的提升。
　　3、堆焊法。堆焊法就是利用焊接的工艺在零件磨损处堆焊一层焊接材料，然后通过机械加工使零件恢复原有配合尺寸，堆焊工艺可以通过焊条或焊丝的选取实现不同的材料修补效果，堆焊工艺具有修复后材料强度高、修复速度较快的优点，适用于磨损较大的零件修复。
　　此外，回转支承的齿轮传动产生磨损现象都是不可避免的，在齿轮使用一段时间后，小齿轮通常会产生较为明显的磨损，适当调节配合间隙，能对齿轮的准确啮合进行补偿，以达到传动结构继续使用的要求。
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